Selezione del materiale del nucleo
Scegliere il materiale giusto per il nucleo in schiuma
(1) Prezzo:
Esistono differenze di prezzo significative tra le schiume PU, PVC e PMI. A parità di densità, la schiuma PMI costa in genere 2-3 volte di più del PU e 1,5-2 volte di più del PVC.
(2) Proprietà meccaniche:
Rispetto al PU e al PVC, la schiuma PMI offre proprietà meccaniche specifiche superiori. Anche a basse densità, soddisfa i requisiti strutturali, consentendo un design leggero. Ciò riduce il consumo energetico durante il funzionamento e aumenta la capacità di carico utile.
(3) Lavorabilità:
Grazie all'elevata resistenza termica del PMI, i processi produttivi possono essere accelerati aumentando la temperatura di polimerizzazione e riducendone i cicli. Ciò migliora l'utilizzo delle attrezzature e riduce i costi di lavorazione.
(4) Proprietà aggiuntive:
La schiuma PMI presenta eccellenti proprietà dielettriche, un bassissimo contenuto di alluminio equivalente e un'eccezionale resistenza alla fatica. È adatta anche per l'uso come materiale funzionale in applicazioni complesse.
Schiuma PMI vs. nucleo a nido d'ape
(1) Prezzo:
I materiali alveolari sono generalmente meno costosi della schiuma PMI. Tuttavia, in settori ad alte prestazioni come l'aerospaziale, i materiali alveolari di qualità superiore possono essere ancora più costosi della schiuma PMI.
(2) Proprietà meccaniche:
Il nido d'ape è anisotropo, garantendo un'elevata resistenza principalmente nella direzione fuori dal piano. Al contrario, la schiuma PMI è isotropa, offrendo un'elevata resistenza in tutte le direzioni. Questa isotropia offre ai progettisti maggiore libertà ed elimina la necessità di considerare l'orientamento del materiale in fase di progettazione.
(3) Lavorabilità:
Il nido d'ape richiede attrezzature specializzate e una preparazione laboriosa, come la giunzione e l'incollaggio secondario. Richiede inoltre grandi quantità di composti di riempimento a causa della sua struttura a celle aperte e anisotropa. Queste caratteristiche lo rendono inadatto alle moderne tendenze di produzione di compositi, come lo stampaggio a liquido, la polimerizzazione fuori autoclave e la produzione rapida a basso costo.
La schiuma PMI, invece, può essere lavorata con normali macchinari CNC. La sua microstruttura rigida a celle chiuse consente la lavorazione di dettagli intricati e superfici complesse senza resinatura o incollaggio secondario.
