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Hybo Foam® 폼의 결합

가용 한 접착제와 hybofoam에 결합 될 수있는 수많은 물질로 인해®, 건조 및 경화 시간뿐만 아니라 접착제의 방법, 금액 및 적용에 대한 완전한 정보를 제공하기가 어렵습니다. 그러나 특별한 문제의 경우, 우리는 접착제 제조업체와 함께 실용적인 솔루션을 찾아서 기쁩니다. 그럼에도 불구하고 대부분의 유대 문제의 경우 hybofoam® 뜨거운 경화를위한 용매 저항성 및 열 왜곡 저항의 장점을 제공합니다 (에폭시 수지까지 180 °c), 과소 평가해서는 안된다. 결과적으로 실질적으로 모든 상업적 접착제를 사용할 수 있습니다.

 

결합하기 전에 hybofoam이 없어야합니다® 표면은 흡입 또는 오일이없는 압축 공기로 먼지를 날려 버림으로써 먼지로부터 자유롭게됩니다.

 

접착제는 일반적으로 세 그룹으로 분류됩니다:

 

용매 기반 접착제

에멀젼 접착제

용매가없는 접착제 시스템

 

hybofoam 이후® 용매 확산에 매우 불 침투성이므로 넓은 영역의 hybofoam을 결합 할 때는 큰주의를 기울여야합니다.® 그룹 1 및 2의 접착제를 사용하여 그 자체로 또는 다른 확산-비발적인 재료로. 접착제가 양쪽에 적용된 후 압력을 가하기 전에 부착물을 철저히 건조시켜야합니다. 이러한 접착제 시스템 (일반적으로 고무 기반)으로 만든 조인트는 일반적으로 약간 탄력적이며 껍질을 벗기기 강도가 우수합니다. 열 감소가 가능하면 결합 품질이 크게 향상 될 수 있습니다.

 

접착제를 양쪽에 적용한 후, 접착제를 건조시킨 다음 서로 위에 놓고 80- 온도에서 압력 하에서 결합합니다.120 °C. 압력은 최대 압축 강도의 최대 40% 일 수 있습니다. 20 °특정 폼 플라스틱의 C는 1-5 분 동안 유지해야합니다. 본드 재료는 아래 온도에서 제거해야합니다. 80 °C.

 

용매가없는 시스템에는 핫 멜트 접착제 및 에폭시, 폴리 에스테르 또는 메타 크릴 수지와 같은 2 성분 접착제가 포함되어있어 충분한 압력 (0.05-0.3 N/mm²) 또는 폼 세포가 잘 채워질 수 있도록 적용하는 동안 매우 유동적입니다. 치료는 열에 의해 가속화 될 수 있습니다 (최대까지 160 °c), 매우 단단하고 단단한 관절이 발생합니다.

 

 

접착제 필름 및 핫 멜트 접착제는 결합을 위해 열이 필요하므로 일반적으로 열 밀봉에 의해 적용될 수 있습니다. 접착제 필름은 충분히 두껍다 (100-200 g/m²) 컷 hybofoam에 단단히 고정합니다® 세포. 용매와 같은 휘발성 구성 요소를 제공하는 2 성분 접착제 또는 페놀 수지 필름의 경우, 치료 중 물은 온화한 압력으로 따뜻해 져야합니다. 결합하기 전에, 휘발성 구성 요소가 탈출 할 수 있도록 프레스를 간단히 충돌해야합니다.

 

핫 멜트 필름이 사용될 때, 기포를 피하기 위해 결합하기 전에 천공하는 것이 종종 유용한 것으로 판명되었습니다. 어려운 경우에 더 나은 거리를 위해, hybofoam의 사전 그루브® 시트 표면이 도움이 될 것입니다. 깊이 약 1-1.5mm, 폭 2mm 폭은 유용한 것으로 입증되었습니다.

 

hybofoam 일 때® 다른 재료에 결합되어야하며, 접착제는 일반적으로 이들 물질에 대한 적합성에 따라 선택 될 수있다. 예를 들어, 금속 및 적층 플라스틱, 에폭시 수지, 고무 또는 PU 접착제; 아크릴 유리/메타 크릴 수지 용; 나무와 종이의 경우; 또는 유리 섬유 강화 폴리 에스테르 시트, 폴리 에스테르 수지, 에폭시 수지 및 PU 접착제 시스템의 경우.

 

완벽하게 직선 샌드위치 시트를 얻으려면 hybofoam의 양쪽에 중요합니다.® 시트는 피부에 동시에 결합됩니다. 두 피부는 같은 재료를 가지고 있어야하며 두께가 동일해야합니다. 양쪽의 균일 한 가열 및 냉각은 평평한 샌드위치 시트 제조를위한 다른 기본 조건입니다.

 

hybofoam 인 경우® 접착제를 적용하기 전에 표면을 바늘 롤러로 처리하고, 얻을 수있는 결합 강도는 매우 높은 요구 사항을 충족시킬 것이다.

 

모든 경우에 대형 hybofoam 사용을 권장합니다.® 본딩 스킨을위한 시트 (0.5-1 mm) 및 hybofoam의 초과 스트레스를 피하기 위해 프레스를 확고한 중지로 달려갑니다.® 높은 경화 온도에서의 성형 압력에 의한 시트 또는 열 탄성 크리프로 인해 필요한 공차 아래로 떨어집니다.

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